鋼筋連接套筒型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)件緊固方式大概可以分為下列4種。一般，因?yàn)槭褂弥新?lián)接松脫，商品總會(huì)松脫。結(jié)論，建筑物安全質(zhì)量無(wú)法達(dá)到規(guī)范，因而不可避免要知道傳統(tǒng)緊固方式。一，防磨擦是一種廣泛應(yīng)用的緊固方式。此方法線(xiàn)上對(duì)之間發(fā)生不跟隨外力作用變動(dòng)的正壓力，進(jìn)而產(chǎn)生能夠防止線(xiàn)對(duì)相對(duì)性旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)摩擦力。能通過(guò)徑向或與此同時(shí)在這兩個(gè)方向中與此同時(shí)擠壓成型線(xiàn)對(duì)來(lái)獲取此正壓力。比如應(yīng)用彈性墊圈，鋼質(zhì)聯(lián)接套筒規(guī)格，鎖緊螺母和滌綸插式防松螺母。這類(lèi)緊固方式更有利于拆裝螺帽，但在沖擊性，震動(dòng)和可變性負(fù)荷的情形下，地腳螺栓會(huì)因?yàn)樗神Y而最先減少軸向力。伴隨著震動(dòng)頻次的提高，虧損的軸向力逐步增加。螺帽將松掉而且法蘭連接將不成功。2.機(jī)械設(shè)備緊固用擋塊立即限定線(xiàn)正確的相對(duì)性轉(zhuǎn)動(dòng)。比如，應(yīng)用銷(xiāo)釘，串連不銹鋼絲和止動(dòng)墊圈。因?yàn)槠咳](méi)有軸向力，因而緊固瓶塞只有在把螺帽松掉到終止部位的時(shí)候才能工作中。因而，此方法事實(shí)上根本無(wú)法避免松脫，反而是能夠防止掉下來(lái)。三，鉚合，緊固在扭緊以后，應(yīng)用例如沖孔機(jī)，電焊焊接，粘接等方式，螺牙對(duì)失去健身運(yùn)動(dòng)正確的特點(diǎn)，而且聯(lián)接變成不脫卸式連接。此方法的主要缺點(diǎn)地腳螺栓必須使用一次，而且拆裝很困難，而且在拆裝地腳螺栓對(duì)前必須把它消毀。四，構(gòu)造緊固應(yīng)用進(jìn)程對(duì)自身的構(gòu)造，即Down線(xiàn)程的緊固方式。

鋼筋套筒連接有六種種類(lèi):(大小頭型、擴(kuò)嘴型這里不作介紹)1、基本型聯(lián)接主要用途很有可能的權(quán)利轉(zhuǎn)動(dòng)狀況。應(yīng)用鐵棒緣故彼此在鎖公路橋梁片段的節(jié)點(diǎn)能量正對(duì)面。 愿挑選規(guī)范套筒規(guī)格或大小頭型聯(lián)接套筒規(guī)格。2、加長(zhǎng)聯(lián)接用以建筑鋼筋過(guò)度長(zhǎng)而集中，不方便旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)所。 接入套筒規(guī)格事先所有擰入一根建筑鋼筋的延長(zhǎng)螺牙上，再反擰入被接建筑鋼筋的端管螺紋，旋轉(zhuǎn)建筑鋼筋半至一圈就可以鎖住聯(lián)接件，可以選用基本型聯(lián)接套筒規(guī)格。3、加密母型聯(lián)接用以建筑鋼筋完全無(wú)法旋轉(zhuǎn)，如彎曲建筑鋼筋及其公路橋梁，鉆孔灌注樁等灌注樁的彼此連接。 將管箍和聯(lián)接套筒規(guī)格事先擰入延長(zhǎng)螺牙，再擰入另一根建筑鋼筋端部螺牙，用管箍鎖住聯(lián)接套筒規(guī)格。可以選用規(guī)范或擴(kuò)嘴型聯(lián)接套筒規(guī)格上鎖母4、正反絲鎖扣型聯(lián)接用以建筑鋼筋完全無(wú)法旋轉(zhuǎn)而需要調(diào)整建筑鋼筋內(nèi)功的場(chǎng)所，如沉降縫、沉降后澆帶等。 銜接套筒規(guī)格帶正反絲扣，可以從一個(gè)旋合方向中松掉或扭緊二根建筑鋼筋，先要需帶正反絲扣得聯(lián)接套筒規(guī)格。

鋼筋連接套筒銷(xiāo)售商詳細(xì)介紹鋼筋連接套筒使用規(guī)范應(yīng)用鋼筋連接套筒時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題:端口頂進(jìn)與絲桿尾端大孔徑鎖緊的差別。依據(jù)上述剖析，鋼筋下料端口是不是豎直是冷軋直雙筋加厚聯(lián)接絲口生產(chǎn)制造質(zhì)量管理的關(guān)鍵工藝流程，也是大部分客戶(hù)容易忽略的重要組成部分。除開(kāi)開(kāi)料方式，需注意待生產(chǎn)加工鋼絲頭的螺牙彎折后的矯直。鋼筋彎曲也會(huì)導(dǎo)致螺牙不完整偏差，會(huì)嚴(yán)重影響鋼絲頭的外觀(guān)檢查，比較嚴(yán)重時(shí)也會(huì)對(duì)接頭承載能力產(chǎn)生一定的危害。

　　鋼筋套筒連接是繼綁扎連接、焊接連接之后的一種新型連接方式，以其接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、節(jié)省材料、操作方便、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)在世界各個(gè)**迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工程領(lǐng)域。第三代非能動(dòng)核電工程中也采用了鋼筋套筒連接技術(shù)，由于采用了鋼板混凝土這一結(jié)構(gòu)形式，所以大量使用了可焊型機(jī)械套筒。本文對(duì)常用機(jī)械連接套筒分類(lèi)、不同**鋼筋連接套筒強(qiáng)度要求以及第三代非能動(dòng)核電工程中機(jī)械套筒的應(yīng)用情況和技術(shù)要求進(jìn)行介紹和分析，并對(duì)可焊型鋼筋連接套筒的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)行了思考和探討。

搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場(chǎng)所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無(wú)法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開(kāi)上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。80年代末期，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專(zhuān)家的不斷努力，我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。

鋼筋套筒連接的合格標(biāo)準(zhǔn)如下：

1. 采用國(guó)際 45 號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。

2. 可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級(jí)和HRB400 級(jí)帶肋鋼筋。

3. 經(jīng)過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2010 中的I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

4. 標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個(gè)品種，能滿(mǎn)足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。

鋼筋連接套筒鋼筋是幾級(jí)接頭？

(1) 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉應(yīng)力較小處，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)3級(jí)接頭的接頭百分率不大于25%，2級(jí)不大于50%；1級(jí)不受限制。

(2) 接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用1或2級(jí)接關(guān)，且接接頭百分率在不應(yīng)大于50%。

(3) 受攔鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率不受限制。

(4) 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。

按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中Ⅰ級(jí)接頭性能的要求，國(guó)標(biāo)一級(jí)鋼筋連接套筒長(zhǎng)度應(yīng)為：

一些小廠(chǎng)家為了降低成本，長(zhǎng)度會(huì)有不同程度的縮減，給工程質(zhì)量帶來(lái)了安全隱患，所以采購(gòu)鋼筋連接套筒的時(shí)候不單單要看資質(zhì)，更要檢驗(yàn)實(shí)際到貨產(chǎn)品的材料，尺寸，重量等參數(shù)。

2、接頭 splice 鋼筋機(jī)械連接全套裝置，鋼筋機(jī)械連接接頭的簡(jiǎn)稱(chēng)。

3、連接件 connectors of mechanical splicing 連接鋼筋用的各部件，包括套筒和其他組件。

4、套筒 coupler or sleeve 用于傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼套管。

5、鋼筋絲頭 rebar threaded sector 接頭中鋼筋端部的螺紋區(qū)段。

6、機(jī)械連接接頭長(zhǎng)度 length of mechanical splice 接頭連接件長(zhǎng)度加連接件兩端鋼筋橫截面變化區(qū)段的長(zhǎng)度。螺紋接頭的外露絲頭和鐓粗過(guò)渡段屬截面變化區(qū)段。

7、接頭極限抗拉強(qiáng)度 tensile strength of splice 接頭試件在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中所達(dá)到的最大拉應(yīng)力值。

8、接頭殘余變形 residual deformation of splice 接頭試件按規(guī)定的加載制度加載并卸載后，在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)所測(cè)得的變形。

9、接頭試件的最大力下總伸長(zhǎng)率 total elongation of splice sample at maximum tensile force 接頭試件在最大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測(cè)得的總伸長(zhǎng)率。

10、接頭面積百分率 area percentage of splice

同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有機(jī)械接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向鋼筋截面面積的比值。當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時(shí)，按直徑較小的鋼筋計(jì)算。

　　1.引言

　　鋼筋套筒連接是繼綁扎連接、焊接連接之后的一種新型連接方式，以其接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、節(jié)省材料、操作方便、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)在世界各個(gè)**迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工程領(lǐng)域。第三代非能動(dòng)核電工程中也采用了鋼筋套筒連接技術(shù)，由于采用了鋼板混凝土這一結(jié)構(gòu)形式，所以大量使用了可焊型機(jī)械套筒。本文對(duì)常用機(jī)械連接套筒分類(lèi)、不同**鋼筋連接套筒強(qiáng)度要求以及第三代非能動(dòng)核電工程中機(jī)械套筒的應(yīng)用情況和技術(shù)要求進(jìn)行介紹和分析，并對(duì)可焊型鋼筋連接套筒的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)行了思考和探討。

　　2.機(jī)械連接套筒分類(lèi)

常用的機(jī)械連接套筒有直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒，它們的優(yōu)缺點(diǎn)如下。

　　鐓粗直螺紋套筒，提前預(yù)制，強(qiáng)度高，易裝配;但鋼筋延性降低，易脆斷，螺紋加工工序多。

　　直接滾壓直螺紋套筒，螺紋加工簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少;但鋼筋粗細(xì)不均，螺紋精度差，設(shè)備損耗大。

　　擠(碾)壓肋滾壓直螺紋套筒，螺紋精度較直接滾壓螺紋有一定提高;但設(shè)備投入多，不能消除鋼筋粗細(xì)不均對(duì)螺紋精度的影響。

　　剝肋滾軋直螺紋套筒，螺紋牙型好，精度高，易裝配，設(shè)備損耗低;但設(shè)備投入多。

　　錐螺紋套筒，提前預(yù)制，易裝配;但削弱母材截面，強(qiáng)度降低，螺紋加工精度要求高，受操作影響大。

　　擠壓套筒，強(qiáng)度高;但擠壓對(duì)接頭可能產(chǎn)生不利影響，設(shè)備笨重，費(fèi)材料。

　　另外，直螺紋接頭強(qiáng)度不受扭緊力矩的影響，絲扣松動(dòng)和少擰不會(huì)明顯影響接頭強(qiáng)度，且較錐螺紋和擠壓接頭省鋼材。

①有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：

②高壓膠管應(yīng)防止負(fù)重拖拉、彎折和尖利物體的刻劃。

③高壓泵應(yīng)采用液壓油。油液應(yīng)過(guò)濾，保持清潔，油箱應(yīng)密封，防止雨水灰塵混入油箱。

(2)安全措施

①在高空進(jìn)行擠壓操作，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)的規(guī)定。

②壓模、鋼筋套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。

③擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈;應(yīng)對(duì)鋼筋套筒作外觀(guān)尺寸檢查。應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨;對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用;鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度;檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

④施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定

(3)應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入鋼筋套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離鋼筋套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm;擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線(xiàn)應(yīng)保持垂直;擠壓宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓，或先擠壓一端鋼筋套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。施工操作

①操作人員必須持證上崗。

②擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)要求。

③油泵與擠墳機(jī)的應(yīng)用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

④擠壓操作應(yīng)符合下列要求：

帶肋鋼筋連接套筒擠壓接頭(以下簡(jiǎn)稱(chēng)擠壓接頭)適用直徑為16-40mm的HRB335、HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1)不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端的外徑及壁厚均相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm.

2)擠壓接頭施工(1)擠壓設(shè)備

3)鋼筋套筒應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應(yīng)防止銹蝕和沾污。

4)對(duì)HRB335、HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用鋼筋套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能、承載力及尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5)當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-20℃時(shí)，宜進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)。

建筑鋼筋的連接方法有：電焊焊接筒連接(鋼筋連接套筒)、綁扎聯(lián)接三種。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)獲取鋼筋機(jī)械連接連接頭、對(duì)接焊縫試樣作物理性能檢驗(yàn)，其品質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

套筒連接有鋼筋套筒聯(lián)接、鋼筋套筒連接(包括建筑鋼筋鐓粗直螺紋套筒聯(lián)接、建筑鋼筋剝肋擠壓成型直螺紋套筒聯(lián)接)等形式。目前最普遍，采用較多的方式是建筑鋼筋剝肋擠壓成型套筒連接。其一般適用鋼筋級(jí)別為HRB335、HRP400、RRB400；適用鋼筋規(guī)格范圍一般是16-50mm；

鋼筋搭接聯(lián)接(或鋼筋搭接)，當(dāng)受彎鋼筋規(guī)格超出28mm、受力鋼筋規(guī)格超出32mm是，不適合采用綁扎鋼筋搭接連接頭，軸心受彎及小軸力受彎構(gòu)件的縱向受力鋼筋和馬上擔(dān)負(fù)推動(dòng)力負(fù)載結(jié)構(gòu)里的縱向受力鋼筋均不能采用綁扎鋼筋搭接連接頭。

電焊焊接聯(lián)接常見(jiàn)的方法有：電渣壓力焊、電弧焊(包括幫條焊、鋼筋搭接焊、熔槽焊、剖口焊、埋件角焊和塞孔焊)、鋼筋焊接 、規(guī)范氣壓焊、埋弧工作壓力焊和電阻電弧焊接等。馬上擔(dān)負(fù)推動(dòng)力負(fù)載的結(jié)構(gòu)中，受力鋼筋不適合采用對(duì)接焊縫。

鋼筋搭接位置宜設(shè)定在承受力較小處，同一縱向受力鋼筋不適合設(shè)置2個(gè)或兩種以上連接頭。接頭尾部至建筑鋼筋彎起始點(diǎn)的間隔不宜低于鋼筋規(guī)格的10倍。預(yù)制構(gòu)件同一斷面內(nèi)鋼筋套筒連接頭數(shù)應(yīng)符合福建和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

GB1499.2 《熱軋帶肋鋼筋》

JGJ107《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

二、標(biāo)準(zhǔn)的基本要求

1、GB1499.2-2018最新版（2018年11月1日實(shí)施），代替的是GB1499-2007標(biāo)準(zhǔn)，

1） 增加了冶煉方法的規(guī)定

增加了冶煉方法的規(guī)定，即鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，必要時(shí)可采用爐外精煉。

冶煉方法的調(diào)整為打擊和取締地條鋼提供了技術(shù)支撐。2）取消了335MPa級(jí)鋼筋，增加了600MPa級(jí)鋼筋

取消335級(jí)鋼筋，推廣高強(qiáng)度鋼筋，對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)具有重大意義；

有關(guān)部委發(fā)布多個(gè)文件，要求淘汰HRB335牌號(hào)；

增加了600MPa級(jí)鋼筋

3）修改長(zhǎng)度允許偏差規(guī)定

原GB1499.2-2007規(guī)定：

鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為±25mm。

當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí),其偏差為+50mm。

當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí),其偏差為-50mm。

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為+50 mm。

4）對(duì)重量允許偏差進(jìn)行了適當(dāng)加嚴(yán)，明確重量偏差不允許復(fù)驗(yàn)

5）增加帶E鋼筋牌號(hào)，帶E牌號(hào)鋼筋反向彎曲試驗(yàn)變?yōu)槌Ｒ?guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目；

6）增加了金相組織檢驗(yàn)規(guī)定及配套的宏觀(guān)金相、截面維氏硬度、微觀(guān)組織檢驗(yàn)方法；

7）增加疲勞試驗(yàn)、晶粒度型式試驗(yàn)的規(guī)定；

8）增加橫肋末端間隙的測(cè)量方法；

9） 修改了表面標(biāo)志的規(guī)定；

10）刪除附錄A《鋼筋在最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法》.

2、JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

JGJ107-20162016年8月1日實(shí)施，JGJ107—2003、JGJ108—96、JGJ109—96同時(shí)廢止，JGJ108—96帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程，JGJ109—96鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程的內(nèi)容已經(jīng)寫(xiě)進(jìn)了JGJ107—2016版標(biāo)準(zhǔn)中。

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》自1996年首版發(fā)布后，經(jīng)歷了2003版、2010版兩次修訂。本次修訂是在2010版基礎(chǔ)上進(jìn)行的。

本規(guī)程修訂前和修訂階段，編制組成員單位對(duì)近年來(lái)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的進(jìn)展與存在問(wèn)題進(jìn)行了調(diào)查研究，對(duì)接頭疲勞性能和變形性能補(bǔ)充了相關(guān)試驗(yàn)，為規(guī)程修訂提供了重要依據(jù)。

為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明，還著重對(duì)強(qiáng)制性條文的強(qiáng)制性理由做了解釋。但是，本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。

本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容及修訂的背景情況介紹如下：

1、補(bǔ)充了余熱處理鋼筋、熱軋光圓鋼筋和不銹鋼鋼筋采用機(jī)械連接的相關(guān)規(guī)定。

修改后相關(guān)條文：用于機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014、《鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋》YB/T 4362及《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1的規(guī)定。

修訂原因及背景：鋼筋機(jī)械連接技術(shù)在我國(guó)已有近30年的發(fā)展歷史，目前已經(jīng)成為鋼筋連接的一種主要方式，應(yīng)用非常普遍，使用的鋼筋種類(lèi)也越來(lái)越多，除普通的熱軋鋼筋外，國(guó)外也都有大量應(yīng)用于余熱處理鋼筋和不銹鋼鋼筋的案例。我國(guó)采用機(jī)械連接技術(shù)應(yīng)用于不銹鋼鋼筋始于幾年前開(kāi)工建設(shè)的“港珠澳大橋”項(xiàng)目，應(yīng)用直螺紋接頭的數(shù)量達(dá)數(shù)萬(wàn)件，熱軋光圓鋼筋也有應(yīng)用需求。因此，本次修訂將上述三種鋼筋納入其中。

2、增加了套筒原材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163的有關(guān)規(guī)定，以及采用45號(hào)鋼冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火處理的相關(guān)規(guī)定。增加了對(duì)不銹鋼鋼筋連接套筒材料的規(guī)定。

修改后相關(guān)條文：鋼筋連接用套筒應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T 163的有關(guān)規(guī)定；套筒原材料采用45號(hào)鋼冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管時(shí)，鋼管應(yīng)進(jìn)行退火處理，并應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T 163對(duì)鋼管強(qiáng)度限值和斷后伸長(zhǎng)率的要求。不銹鋼鋼筋連接套筒原材料宜采用與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無(wú)縫鋼管，其外觀(guān)及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼棒》GB/T 1220、《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T 14975的規(guī)定。

修訂原因及背景：近年來(lái)，由于受?chē)?guó)內(nèi)產(chǎn)品成本因素的影響，鋼筋直螺紋套筒生產(chǎn)材料采用冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管的越來(lái)越多，尤其是冷軋精密無(wú)縫鋼管的使用較多。但是，這類(lèi)加工鋼管的內(nèi)應(yīng)力很大，如不進(jìn)行退火處理，其延伸率很低，有質(zhì)量隱患，工程應(yīng)用中套筒也容易開(kāi)裂，推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T 163-2013在編制中，針對(duì)業(yè)內(nèi)直螺紋套筒使用的精軋管情況進(jìn)行了大量調(diào)研、取樣和試驗(yàn)，并依據(jù)研究、試驗(yàn)得出的結(jié)果，在JG/T 163-2013的標(biāo)準(zhǔn)條款中進(jìn)行了一些規(guī)定，主要是針對(duì)冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管的管材需要進(jìn)行“退火”熱處理，規(guī)定了強(qiáng)度和延伸率指標(biāo)，以保證材料具有一定的延性，防止開(kāi)裂等情況的發(fā)生。另外，小規(guī)格的套筒不建議采用此類(lèi)工藝生產(chǎn)的材料。

3、調(diào)整了Ⅰ級(jí)接頭強(qiáng)度判定條件，由“斷于鋼筋”和“斷于接頭”分別調(diào)整為“鋼筋拉斷”和“連接件破壞”；

修改后相關(guān)條文：Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭的極限抗拉強(qiáng)度必須符合表3.0.5的規(guī)定。

注：1 鋼筋拉斷指斷于鋼筋母材、套筒外鋼筋絲頭和鋼筋鐓粗過(guò)渡段；2 連接件破壞指斷于套筒、套筒縱向開(kāi)裂或鋼筋從套筒中拔出以及其他連接組件破壞。

修訂原因及背景：原條文將套筒處外露螺紋段和鐓粗過(guò)渡段歸入接頭長(zhǎng)度區(qū)段，其強(qiáng)度要求與連接件的強(qiáng)度要求相同，均應(yīng)達(dá)到1.1 倍鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。工程實(shí)踐表明，滾軋接頭斷于鋼筋外露螺紋時(shí)要達(dá)到上述要求是困難的，因?yàn)椴簧黉摻畹淖陨韽?qiáng)度就達(dá)不到1.1 倍極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，鋼筋絲頭的加工質(zhì)量再好，也不可能提高鋼筋母材強(qiáng)度。為避免在滾軋外露螺紋處拉斷，部分施工企業(yè)采取將鋼筋絲頭做短或不出現(xiàn)外露螺紋，這樣就無(wú)法實(shí)現(xiàn)鋼筋絲頭在套筒中央位置對(duì)頂以減少殘余變形；部分施工單位則刻意采購(gòu)高極限強(qiáng)度鋼筋降低接頭抽檢不合格率，這也是不可取的，因?yàn)楦邩O限強(qiáng)度鋼筋通常會(huì)伴隨更高的屈服強(qiáng)度，鋼筋實(shí)際屈服強(qiáng)度明顯高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度是有害的，它會(huì)增加抗彎構(gòu)件極限受壓區(qū)高度，或超出設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的框架梁受壓區(qū)高度限值，降低構(gòu)件塑性轉(zhuǎn)動(dòng)能力，從而降低結(jié)構(gòu)延性；參考美國(guó)、日本、法國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和ISO 對(duì)接頭強(qiáng)度的規(guī)定，其最高等級(jí)接頭大都要求不小于鋼筋極限抗拉限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。這次修訂做出了上述調(diào)整。調(diào)整后的Ⅰ級(jí)接頭，連接件破壞時(shí)仍然要求到達(dá)1.1 倍極鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。連接件破壞包括：套筒拉斷、套筒縱向開(kāi)裂、鋼筋從套筒中拔出以及組合式接頭其他組件的破壞。

一、 鋼筋套筒連接接頭位置要求

1、接頭在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小位置，將接頭定到高應(yīng)力位置時(shí)，同一連接段中III級(jí)接頭百分率不能大于25%。II類(lèi)接縫百分比不得大于50%，I類(lèi)接縫的百分比不能受限制。2、節(jié)點(diǎn)避開(kāi)抗震設(shè)防要求框架梁端，柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，用II類(lèi)接縫或I類(lèi)接縫百分比不得大于50%。3、對(duì)受拉鋼筋或縱向受壓鋼筋力較小零件，接頭百分比不受限制。

　　在其他焊接方法中，螺紋連接方法的成本高，約為6-8元/頭，約為氣壓焊接成本的20倍。如果計(jì)算功耗，氣壓焊接法的成本約為0.3元/頭。如果不計(jì)算耗電量，電渣焊接的低成本約為每頭0.2元。從設(shè)備投資成本的角度來(lái)看：鋼筋連接套筒氣壓焊接設(shè)備約為全套電渣焊接設(shè)備價(jià)格的1/3，是投資少的。

　　但是，建設(shè)部于2003年制定了《鋼筋連接套筒焊接與驗(yàn)收規(guī)定》。氣壓焊接的缺點(diǎn)是對(duì)操作人員的技術(shù)要求更高。這是氣壓焊接的起點(diǎn)，在上個(gè)世紀(jì)沒(méi)有大范圍擴(kuò)大。焊接方法規(guī)定：“根據(jù)不同的加熱溫度和工藝方法，氣壓焊接可分為熔融氣壓焊接(開(kāi)放式)和固態(tài)氣壓焊接(封閉式)。通常，熔融氣壓焊接應(yīng)是首選。”第4.6.2條規(guī)定了氣壓焊接的焊接方法：“近年來(lái)，由于熔融氣壓焊接的成功和推廣應(yīng)用，增加了這一規(guī)定。

　　使用熔融氣體壓力焊接時(shí)，可以簡(jiǎn)化對(duì)鋼筋連接套筒末端加工的苛刻要求，縮短操作時(shí)間，提高工作效率。因此，規(guī)定在正常情況下應(yīng)優(yōu)先考慮。 “根據(jù)近年來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)測(cè)試，與以前常用的固態(tài)方法相比，熔融氣體壓力焊接方法易于掌握。此外，熔融氣體壓力焊接方法消除了對(duì)鋼材末端進(jìn)行加工的需要。棒材的焊接，改善了焊接方法，因此，大大提高了焊接速度，降低了焊接成本，完全解決了2005年向日本出口的壓力焊接機(jī)，對(duì)日本的結(jié)構(gòu)有了一定的了解已經(jīng)進(jìn)行了鋼筋連接套筒連接方法，其中約72%是氣壓焊接和氣壓焊接，并且壓力焊接方法正在增加。

　　那么如何判斷袖子的好壞呢?袖套使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些?如何避免這些問(wèn)題?

　　判斷鋼筋連接套筒的質(zhì)量

　　1、鋼筋連接套筒的原材料

　　鋼制連接套必須合格。首先，原材料必須合格。鋼套的原材料一般為45號(hào)碳鋼，從外觀(guān)上分為管材和棒材。過(guò)去生產(chǎn)的鋼套多為棒材。生產(chǎn)的鋼筋套套大多以管材為主。不管是管材還是棒材，只要原料中雜質(zhì)少，就可以達(dá)到合格的產(chǎn)品。有的單位太相信棒材原材料的套路了。其實(shí)，小廠(chǎng)家生產(chǎn)的棒材，雜質(zhì)很多。出來(lái)的袖子可能不合格。

　　2.鋼筋連接套筒的長(zhǎng)度

　　鋼制連接套的長(zhǎng)度是決定鋼制連接套質(zhì)量的重要因素。 Glyx生產(chǎn)的鋼制連接套長(zhǎng)度為：16:40mm 18:45mm 20:50mm 22:55 mm 25:60mm 28:70mm 32:75mm 等等。

連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠(chǎng)預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無(wú)污染，無(wú)明火作業(yè)，安全環(huán)保好，可全天候施工。

鋼筋剝肋滾絲機(jī)由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭減速機(jī)、漲刀機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、機(jī)座等組成。其工作過(guò)程：將待加工鋼筋?yuàn)A持在鉗上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始剝奪肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。

鋼筋進(jìn)行直螺紋加工前，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，鋼筋切斷必須采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，以保證鋼筋斷面平整。

②檢驗(yàn)報(bào)告不得超過(guò)4年;

③僅標(biāo)準(zhǔn)型接頭需要做型式檢驗(yàn)報(bào)告;

④HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼做HRB400、HRB335級(jí)的同類(lèi)型、同等級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用，反之則不允許。

(2)鋼筋直螺紋連接套筒類(lèi)型的選擇：開(kāi)挖式基礎(chǔ)鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴(kuò)口型或者加鎖母型。

(3)外觀(guān)檢驗(yàn)：鋼筋連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿(mǎn)，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。

1、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒可連接 Ф16-Ф32mm 的 HRB500 級(jí)帶肋鋼筋。

2、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒采用國(guó)際 45 號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。

3、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到 JGJ107-2016 中的 I 級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

2、連接套鋼包裝袋為薄膜編織袋，如果編織袋質(zhì)量不好，封口不嚴(yán)密，鋼筋套筒也會(huì)生銹。

3、在運(yùn)輸工程中，由于運(yùn)輸不當(dāng)，鋼筋套筒的包裝袋損壞。如果趕上雨水或濕氣，它就會(huì)生銹。

4、加強(qiáng)套在存放過(guò)程中，如果是在潮濕的環(huán)境中，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易生銹。

5、在施工過(guò)程中，鋼筋的連接套如果長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中，在惡劣的天氣下會(huì)生銹。

鋼筋連接工程開(kāi)工前和施工過(guò)程中，將對(duì)每批來(lái)料接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)時(shí)，每個(gè)規(guī)格的鋼筋接頭不少于3個(gè)。聯(lián)軸器試樣的基材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)檢查

接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一一批同一材質(zhì)、同一牌號(hào)、同一型號(hào)、同一規(guī)格的接頭將在相同條件下使用。建設(shè)條件。檢驗(yàn)驗(yàn)收以500件為驗(yàn)收批，小于500件也視為驗(yàn)收批。對(duì)于每個(gè)接縫驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)截取3 個(gè)工程結(jié)構(gòu)樣品進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。

3、試驗(yàn)機(jī)

抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)是鋼筋連接件比較重要的試驗(yàn)項(xiàng)目之一，試驗(yàn)機(jī)能滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。

鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小的地方，同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端到鋼筋彎曲起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。構(gòu)件同一截面的鋼筋直螺紋套筒數(shù)量應(yīng)符合福建和規(guī)范的要求。

由于鋼筋粗細(xì)不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現(xiàn)場(chǎng)施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個(gè)別接頭出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象。

由于鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使?jié)L絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現(xiàn)場(chǎng)施工易損件更換頻繁

1， 首先測(cè)量用作試?yán)摻钔鈴剑欠駲E圓，是否足尺寸，有些工程上鋼筋下差比較大，造成鋼筋滾絲不飽滿(mǎn)，或者鋼筋滾絲飽滿(mǎn)后絲頭變小，鋼筋套筒和所滾軋絲頭連接松，相互之間匹配不好，這樣即使試件擰緊了，試件還是會(huì)拉脫，如果鋼筋下差，建議絲頭制作過(guò)程少剝肋或不用剝肋直接滾軋

2， 確定鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪的螺距和牙型角和鋼筋連接套筒是否相匹配，如果不匹配，會(huì)影響鋼筋試?yán)B接強(qiáng)度。

3， 用做試?yán)匿摻钤跐L絲前要用無(wú)齒鋸齊頭，齊頭端面盡量不要有馬蹄端面，避免兩根鋼筋對(duì)頂端面沒(méi)有縫隙，同時(shí)也保證鋼筋絲頭頂端不會(huì)缺扣，增加試?yán)䦶?qiáng)度

4， 鋼筋絲頭的絲扣數(shù)要做足，好是擰緊試?yán)笸饴?/span>1至2扣，這也是鋼筋連接規(guī)范允許的

5， 鋼筋絲頭不要做大，做大了會(huì)在擰套筒過(guò)程中損傷絲扣，也不能做小，會(huì)影響連接強(qiáng)度，佳絲頭應(yīng)該是用手?jǐn)Q套筒到有效絲扣數(shù)的五分之四就擰不動(dòng)了，然后用扳手可以擰緊，這樣的絲頭和套筒匹配度高

6， 注意鋼筋級(jí)別是三級(jí)鋼還是四級(jí)鋼，鋼筋套筒必須和鋼筋級(jí)別相匹配

以上六點(diǎn)做到位，鋼筋套筒合格，試?yán)细駴](méi)問(wèn)題。

1、鋼筋機(jī)械聯(lián)接絲扣數(shù)量取決于套度絲扣般我要求兩鋼筋絲扣數(shù)于套絲扣數(shù)量半1～2扣確保兩擰進(jìn)聯(lián)接件直接密實(shí)套筒兩頭露絲超1扣確保居確保機(jī)械聯(lián)接拉力滿(mǎn)足要求。

2、無(wú)缺絲扣圈數(shù)：≥10扣Ф22：絲度：30㎜無(wú)缺絲扣圈數(shù)：≥11扣Ф25：絲度：35㎜無(wú)缺絲扣圈數(shù)：≥11扣。

3、鋼筋機(jī)械聯(lián)接時(shí)，聯(lián)接長(zhǎng)度f(wàn)0mst≥1.35fyk即為合格。＜br／＞＜br／＞鋼筋機(jī)械聯(lián)接是一項(xiàng)新式鋼筋聯(lián)接工藝，被稱(chēng)為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無(wú)污染、節(jié)省鋼材20％等長(zhǎng)處。

2、直螺紋套筒必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。

3、力矩扳手的精度為土5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。

4、直螺紋套筒連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿(mǎn)足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰。

5、鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線(xiàn)均勻加力。當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“咔嗒聲響時(shí)即停止加力（否則會(huì)損壞扳手）。

6、直螺紋套筒連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。

7、直螺紋套筒力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。

會(huì)議由中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司認(rèn)證中心副主任劉子金主持。首先劉子金主任代表《鋼筋直螺紋連接套筒》編制組講話(huà)，感謝各參編單位領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專(zhuān)家對(duì)《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)工作的大力支持，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)發(fā)展的意義和重要性。

大家就《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿內(nèi)容與各參會(huì)專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了交流，著重對(duì)套筒設(shè)計(jì)、原材料、外型尺寸、試驗(yàn)方法等內(nèi)容進(jìn)行了深入探討，與參會(huì)專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)在多個(gè)原則問(wèn)題上達(dá)成了一致意見(jiàn)。

后劉子金主任對(duì)大家的參會(huì)再次表示感謝，并對(duì)后期工作進(jìn)行了部署。會(huì)議按照既定議程取得圓滿(mǎn)成功。

會(huì)議由中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司認(rèn)證中心副主任劉子金主持。首先劉子金主任代表《鋼筋直螺紋連接套筒》編制組講話(huà)，感謝各參編單位領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專(zhuān)家對(duì)《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)工作的大力支持，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)發(fā)展的意義和重要性。

大家就《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿內(nèi)容與各參會(huì)專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了交流，著重對(duì)套筒設(shè)計(jì)、原材料、外型尺寸、試驗(yàn)方法等內(nèi)容進(jìn)行了深入探討，與參會(huì)專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)在多個(gè)原則問(wèn)題上達(dá)成了一致意見(jiàn)。

后劉子金主任對(duì)大家的參會(huì)再次表示感謝，并對(duì)后期工作進(jìn)行了部署。會(huì)議按照既定議程取得圓滿(mǎn)成功。

Ⅰ級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度大于或等于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能；

Ⅱ級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能；

Ⅲ級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。

接頭百分率不同

Ⅰ級(jí)接頭的接頭百分率在沒(méi)有特殊要求的情況下沒(méi)有規(guī)定限制范圍；

Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不能大于其50%；

Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率在同一連接區(qū)段內(nèi)不能超過(guò)其25%。

接頭等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn)

Ⅰ級(jí)接頭

Ⅰ級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn)有兩種判定標(biāo)準(zhǔn)：

1）鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度必須大于鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，且斷于鋼筋。

2）如連接件破壞未斷鋼筋，則鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值必須大于母材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值的1.1倍，達(dá)到594Mpa以上才能判定合格，HRB400鋼筋標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值為540Mpa。

Ⅱ級(jí)接頭

Ⅱ級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)論鋼筋連接件斷于任何部位，只要鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值超過(guò)鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值540Mpa，就可判定合格。

Ⅲ級(jí)接頭

III級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)論鋼筋連接件斷于任何部位，只要鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于或等于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.25倍，即鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值達(dá)到500Mpa以上，就可判定合格。鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400Mpa（這里用HRB400鋼筋舉例

通常鋼筋鐓粗后的外徑基本和大一型號(hào)的相等，即Φ16的鋼筋鐓粗后，外徑等于Φ18，鐓粗鋼筋后可按18正常鋼筋套絲連接即可，方便快捷

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般有兩個(gè)型號(hào)，如果專(zhuān)用，也可定制特殊型號(hào)

不分號(hào)滾絲輪的安裝方法

滾絲輪及墊片的安裝,：正絲安裝方法——站在鉗口位置面向滾絲機(jī)頭，以任意一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針?lè)较蛞来伟惭b墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪，然后再順時(shí)針對(duì)應(yīng)（厚對(duì)薄，中對(duì)中，薄對(duì)厚）安裝墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——正絲安裝好后，把每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈互換即可。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾絲頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

常用規(guī)格及型號(hào)

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)滾絲輪，是鋼筋滾絲機(jī)機(jī)頭的主要配件，作用是將剝好肋的鋼筋滾軋出完整連續(xù)的絲扣，我公司鋼筋滾絲輪按質(zhì)量分為A,B,C,D,四個(gè)等級(jí)，按使用分為分號(hào)，和不分號(hào)兩種類(lèi)型。

不分號(hào)滾絲輪的安裝方法

滾絲輪及墊片的安裝,：正絲安裝方法——站在鉗口位置面向滾絲機(jī)頭，以任意一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針?lè)较蛞来伟惭b墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪，然后再順時(shí)針對(duì)應(yīng)（厚對(duì)薄，中對(duì)中，薄對(duì)厚）安裝墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——正絲安裝好后，把每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈互換即可。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾絲頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

P2.5 79×45×30

P3.0 71×45×30

滾軋40，和12,14的鋼筋的：62.5×45×30

滾絲輪螺距

鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種，一種是3.0螺距，一種是2.5螺距，3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用，2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。

a)套筒原材料宜采用牌號(hào)為 45號(hào)的圓鋼、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管,其外觀(guān)及力學(xué)性能應(yīng)符合

GB/T 699、GB/T 8162和GB/T 17395的規(guī)定。

b)套筒筒原材料當(dāng)采用45號(hào)鋼的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管時(shí),應(yīng)進(jìn)行退火處理,并應(yīng)符合.

GB/T 3639的相關(guān)規(guī)定,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于800 MPa,斷后伸長(zhǎng)率δ。不宜小于14%。

45號(hào)鋼的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管的原材料應(yīng)采用牌號(hào)為45號(hào)的管坯鋼,并符合

YB/T 5222的規(guī)定。

c采用各類(lèi)冷加工工藝成型的套筒,宜進(jìn)行退火處理，且套筒設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)利用經(jīng)冷加工提高的強(qiáng)度減少套筒橫截面面積。

d)套筒原材料可選用經(jīng)接頭型式檢驗(yàn)證明符合JGJ107中接頭性能規(guī)定的其他鋼材。

e)需要與型鋼等鋼材焊接的套筒,其原材料應(yīng)符合可焊性的要求。

5.1.2 擠壓套筒

擠壓套筒的原材料應(yīng)根據(jù)被連接鋼筋的牌號(hào)選用適合壓延加工的鋼材，宜選用牌號(hào)為10號(hào)和20號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或牌號(hào)為Q235和Q275的碳素結(jié)構(gòu)鋼,其外觀(guān)及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700、

GB/T 702和GB/T 8162的規(guī)定,且實(shí)測(cè)力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

鋼筋連接套筒國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

1、 鋼筋連接套筒原材料應(yīng)該是45號(hào)碳結(jié)鋼

2、 鋼筋直螺紋連接套筒外徑長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足以下尺寸

規(guī)格 三級(jí)鋼外徑×長(zhǎng)度 四級(jí)鋼級(jí)鋼外徑×長(zhǎng)度

Φ12 18×28 19×32

Φ14 21×32 22.5×36

Φ16 24×36 25.5×40

Φ18 27×41 28.5×46

Φ20 30×45 31.5×50

Φ22 32.5×49 34.5×54

Φ25 37×56 39.5×62

Φ28 41.5×62 44×68

Φ32 47.5×70 50.5×76

Φ36 53×78 56.5×84

Φ40 59×86 62.5×92

Φ50 74×106 78×112

1，中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋機(jī)械連接用套筒

JG/T 163- -2013（代替JG 163- -2004,JG 171- -2005）

2，中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程

JGJ107-2016

鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程，要有幾道工序依次完成，因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的，原材料鋼管從廠(chǎng)家買(mǎi)來(lái)后，要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料，再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸，然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲，后由包裝機(jī)械打好包裝，如果原材料是圓鋼的話(huà)，還需要鉆床打內(nèi)孔，如果客戶(hù)需要倒內(nèi)角，則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。

鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器，整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型，一臺(tái)機(jī)械就完成了。

鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程，要有幾道工序依次完成，因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的，原材料鋼管從廠(chǎng)家買(mǎi)來(lái)后，要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料，再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸，然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲，后由包裝機(jī)械打好包裝，如果原材料是圓鋼的話(huà)，還需要鉆床打內(nèi)孔，如果客戶(hù)需要倒內(nèi)角，則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。

鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器，整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型，一臺(tái)機(jī)械就完成了。

鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程，要有幾道工序依次完成，因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的，原材料鋼管從廠(chǎng)家買(mǎi)來(lái)后，要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料，再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸，然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲，后由包裝機(jī)械打好包裝，如果原材料是圓鋼的話(huà)，還需要鉆床打內(nèi)孔，如果客戶(hù)需要倒內(nèi)角，則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。

鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器，整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型，一臺(tái)機(jī)械就完成了

鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程，要有幾道工序依次完成，因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的，原材料鋼管從廠(chǎng)家買(mǎi)來(lái)后，要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料，再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸，然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲，后由包裝機(jī)械打好包裝，如果原材料是圓鋼的話(huà)，還需要鉆床打內(nèi)孔，如果客戶(hù)需要倒內(nèi)角，則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖：

備注：國(guó)標(biāo)尺寸，是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸，不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸，常用尺寸，是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸

開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的鐓粗機(jī)、套絲機(jī)及直螺紋接頭，是隨著這項(xiàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái).專(zhuān)業(yè)研

制革新的專(zhuān)用工藝新裝備，它能將16-40直徑的II、I級(jí)熱軋帶筋鋼筋頭部墩粗，能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，

然后由套絲機(jī)套絲后到現(xiàn)場(chǎng)直螺紋套筒連接.

在精心組織和總結(jié)墩粗直螺紋鋼筋連接施工的基礎(chǔ)上，終形成本工法.

二、直螺紋連接技術(shù)的特點(diǎn)

1、接頭特點(diǎn)：

接頭強(qiáng)度高，墩粗直螺紋接頭不削弱母材截面積，使螺絲牙底直徑大于母材直徑，冷鐓后還可提高鋼.

材強(qiáng)度使接頭部位的強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度.

2、節(jié)能經(jīng)濟(jì)：.

直螺紋接頭同擠壓連接相比節(jié)約套筒材料70%，同錐螺紋接頭相比節(jié)約套筒材料40%，接頭成本降低

同時(shí)鐓粗機(jī)、套絲機(jī)設(shè)備動(dòng)力小，能耗少、節(jié)約能源.

3、適應(yīng)性強(qiáng)：

直螺紋接頭現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不受環(huán)境影響任何自然條件下，無(wú)電也可以連接.如鋼筋彎曲，不可轉(zhuǎn)到的鋼.

筋籠等場(chǎng)合也可適用，套筒連接速度快不須扭力扳手，施工便捷迅速.

三、適用范圍

墩粗直螺紋鋼筋接頭性能指標(biāo)已達(dá)SA級(jí)(等強(qiáng))標(biāo)準(zhǔn).-些重要的結(jié)構(gòu)工程宜優(yōu)先選取墩粗直螺紋

鋼筋接頭.我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程”JGJ 107-96(局部修訂)第4.0.1條規(guī)定:鋼筋的)

機(jī)械連接宜優(yōu)先選用SA級(jí)和A級(jí)接頭，抗震結(jié)構(gòu)中的重要部位應(yīng)選用SA級(jí)。

墩粗直螺紋鋼筋接頭適用于一切抗震和非抗震設(shè)防的工程結(jié)構(gòu)中的任何部位，必要時(shí)，在同一-連接范圍內(nèi)鋼筋的接頭百分率可以不受限制。如鋼筋籠的對(duì)接，伸縮縫或新老結(jié)構(gòu)連接外鋼筋的對(duì)接;滑模施工的筒體或墻體與水平方向粱鋼筋的連接;逆作法和地下連接墻中鋼筋的連接等場(chǎng)合。

墩粗直螺紋接頭適用于16-40直徑的II、II 級(jí)熱軋帶肋鋼筋的連接。針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)合，接頭分六

種類(lèi)型見(jiàn)表1及附圖1.

(二) 操作要點(diǎn)

1、 鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形。可用砂輪鋸、帶鋸、氣割或切斷下料，切斷機(jī)宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度。

2、冷鐓擴(kuò)粗時(shí)選用的油壓，應(yīng)由設(shè)備提供單位給定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行試墩，并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低適當(dāng)調(diào)整。墩頭外形不合格時(shí)應(yīng)切去重墩，不得在墩粗段上重復(fù)墩頭。

3、墩頭和套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證.上崗，套絲工人應(yīng)逐個(gè)自測(cè)檢查套絲的質(zhì)量，并抽檢10%絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。

4、套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換，不得不加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。

5、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。.

五、材料

鋼筋原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-91的要求。套筒材料可采用45號(hào)鋼或低合金鋼，套筒質(zhì)量由供應(yīng)商保證，必須具有出廠(chǎng)合格證; -般不再作現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收。套筒應(yīng)成箱包裝，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和制造日期或生產(chǎn)批號(hào)，生產(chǎn)廠(chǎng)名。套筒出廠(chǎng)前宜作防銹處理。